solidworks和proe哪个好(了解solidworks和proe的区别)

SW、PROE、CATIA、UG的区别

Solidworks,其功能一般,但是对于一般比较规则的零件还是绰绰有余的,加上其低廉的价格还有极端友好的界面,对现在立体软件还不发达的中国是最合适不过的了。
Pro/E,功能绝对不错,特别是实体功能,绝对强大,可惜它的界面太不友好,很复杂,弄的人头大,不过一旦上手就是不错的软件!有很多地方做的不错,但是由于其不友好的界面和隐藏太深的功能。比较适合做小型的东西,大了就不划算,我接触的大多数proe的高手都是这么说,而且它处理一些非参和曲面的能力有限。

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CATIA,一看界面你就知道,这绝对是一中成熟的软件,漂亮的界面确实不错,曲面功能也不错,但值得商榷的是其实体功能应当加强!
Ug,比较符合美国的思想,自由是基础、实用为原则,听说世界上70%的军工企业用UG,虽然我不敢确定,但我所知到的国内著名的军工企业真正用于研发的不是挂羊头的正版软件(便宜),确是盗版的UG挑大梁。尤其是航空发动机,柴油机,大型水泵,精密光学机械等。这些虽然不可道,但是市场往往总有道理。UG确实是一款有精髓的老软件,经得起时间的检验。尤其是它那种超强的解算能力,至今很少有软件超越,比如同样一个小倒角实体,UG能薄出很厚的壳体,其他软件确是爱莫能助。细小之处方显内功。另外,它超高的精度能力(小数点后16位)让无数高级工程师爱不释手。很好的稳定性使沉稳风格的工程师折腰。我曾经听一位军工界的高工说过:它能让你只需考虑方案,而不必去详细思考总么建模,用它挺随意,往往建模过程还能引导我的设计思想。从上可看出ug的优点很多。但是,每个软件都有缺陷,因为软件的自由, 所以使得软件bug不断。总之, UG就象美国机床一样,整体性能不错,但无关紧要的小毛病不少。但是PROE分模更好一点曲面造型功能更加强大。而UG编程的功能也很强大。

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sw不能控制精度.proe可控制总体零件的精度.ug和catia可控制某些单个特征的精度。不知我理解的对不对?举个例子说明,缝合两个曲面,sw中两个面必须严格对齐,proe中可调节总体零件的精度使两个分开的面缝合,ug和catia可调节单个缝合特征的精度使两个分开的面缝合.
AutoCAD适合出两维的东东,应用的领域比较多。除了机械之外,服装,建筑等等都在用。易用,但是不够不专业。
UG 比较多的应用于汽车行业,各个模块提供的功能还是很强的。每个模块都能写本书。简单上手应该还是比较快的,要想精通那要下一番苦功夫了。
Pro-e 建模速度快,修改模型速度快,开模具的使用这个软件比较多。在建模方面学会了pro_e再学UG感觉会很快上手,反过来好像没这么轻松。
CAITA 主要用在汽车、飞机的复杂造型上面。偶用的很少,就不多说了。还是请高手来说。
通过打分来看各软件功能打分(满分10):
草图: solidworks 9.5 pro/e 8。5 catia 9
实体功能:solidworks 9 pro/e 9。8 catia 9
曲面功能:solidworks 8 pro/e 9。5 catia 9。8
分析功能:solidworks 7 pro/e 9。3 catia 9。5

 

SolidWorks一贯倡导三维CAD软件的易用性、高效性。SolidWorks软件的特点和优点包括:
1全Windows界面,操作非常简单方便
SolidWorks是在Windows环境下开发的,简易方便的工作界面;
利用Windows的资源管理器或SolidWorksExplorer可以直观管理SolidWorks文件;
SolidWorks软件非常容易学习;
SolidWorks采用内核本地化,全中文应用界面;
SolidWorks全面采用Windows的技术,支持特征的”剪切、复制、粘贴”操作;
支持拖动复制、移动技术;
2清晰、直观、整齐的”全动感”用户界面
“全动感”的用户界面使设计过程变的非常轻松:动态控标用不同的颜色及说明提醒设计者目前的操作,可以使设计者清楚现在做什么;标注可以使设计者在图形区域就给定特征的有关参数;鼠标确认以及丰富的右键菜单使得设计零件非常容易;建立特征时,无论鼠标在什么位置,都可以快速确定特征建立;

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图形区域动态的预览,使得在设计过程中就可以审视设计的合理性;
利用FeatureManager设计树设计人员可以更好地通过管理和修改特征来控制零件、装配和工程图;
PropertyManager属性管理器,提供了非常方便的查看和修改属性操作;
PropertyManager属性管理器,减少了图形区域的对话框,使设计界面简捷、明快;
ConfigerationManager属性管理器很容易地建立和修改零件或装配的不同形态,大大提高了设计效率;
3灵活的草图绘制和检查功能
草图绘制状态和特征定义状态有明显的区分标志,设计者可以很容易清楚自己的操作状态;
草图绘制更加容易,可以快速适应并掌握SolidWorks灵活的绘图方式:单击-单击式或单击-拖动式;单击-单击式的绘制方式非常接近AutoCAD软件;
绘制草图过程中的动态反馈和推理可以自动添加几何约束,使得绘图时非常清楚和简单;
草图中采用不同的颜色显示草图的不同状态;
拖动草图的图元,可以快速改变草图形状甚至是几何关系或尺寸值;
可以绘制用于管道设计或扫描特征的3D草图;
可以检查草图的合理性;
4强大的特征建立能力和零件与装配的控制功能
强大的基于特征的实体建模功能。通过拉伸、旋转、薄壁特征、高级抽壳、特征阵列以及打孔等操作来实现零件的设计;
可以对特征和草图进行动态修改;
功能齐备和全相关的钣金设计能力。利用钣金特征可以直接设计钣金零件,对钣金的正交切除、角处理以及边线切口等处理非常容易;SolidWorks提供了大量的钣金成形工具,采用简单的拖动技术就可以建立钣金零件中的常用形状;
利用FeaturePalette窗口,只需简单地拖动到零件中就可以快速建立特征;
管理和使用库特征非常方便;
利用零件和装配体的配置不仅可以利用现有的设计,建立企业的产品库,而且解决了系列产品的设计问题;
配置的应用涉及零件、装配和工程图;
可以利用EXCEL软件驱动配置,从而自动地生成零件或装配体;
使用装配体轻化,可以快速、高效地处理大型装配,提高系统性能;
按照同心、重合、距离、角度、相切等关系的丰富多样的装配约束;
动画式的装配和动态查看装配体运动;
在装配中可以实现智能化装配,装配体操作非常简便、高效;可以进行动态装配干涉检查和间隙检测,以及静态干涉检查;
在装配中可以利用现有的零件相对于某平面产生镜像,产生一个新零件或使用原有零件按镜像位置装配。
5工程图
使用RapidDraft工程图技术,可以将工程图与三维模型单独进行操作,以加快工程图的操作,但仍然保持与三维模型的相关性;
可以为三维模型自动产生工程图,包括视图、尺寸和标注;
灵活多样的视图操作,可以建立各种类型的投影视图、剖面视图和局部放大图;
交替位置视图能够方便地显示零部件不同的位置,在同一视图中生成装配的多种不同位置的视图,以便了解运动的顺序;
SW2001SP5以后,增加了局部剖视图功能
6数据交换;
可以通过标准数据格式与其他CAD软件进行数据交换;
提供数据输入诊断功能,允许用户对输入的实体执行几何体简化、模型误差重设以及冗余拓扑移除;
利用插件形式提供免费的数据接口,可以很方便地与其他三维CAD软件如PRO/Engineer、UG、MDT、SolidEdges等进行数据交换;
DXF/DWG文件转换向导可以将用户通过其他软件建立的工程图文件转化成SolidWorks的工程图文件,操作非常方便;
可以将模型文件输出成标准的数据格式,将工程图文件输出成DXF/DWG格式;
7支持工作组协同作业
3DMeeting是基于微软NetMeeting技术而开发的专门为SolidWorks设计人员提供的协同工作环境,利用3DMeeting可以通过Internet实时地协同工作;
支持Web目录,可以将设计数据存放在互联网的文件夹中,和存放在本地硬盘一样方便;
将工程图输出成eDrawings文件格式,可以非常方便地交流设计思想;
提供了自由、开放、功能完整的API开发工具接口,用户可以根据实际情况利用VC、VB、VBA或其他OLE开发程序对SolidWorks进行二次开发;
8SolidWorks合作伙伴计划和集成软件
作为”基于Windows平台的CAD/CAE/CAM/PDM桌面集成系统”的核心软件,SolidWorks完整提供了产品设计的解决方案。对于产品的加工、分析以及数据管理方面,SolidWorks公司”合作伙伴计划”则大大拓展了SolidWorks在整个机械行业中的应用。”合作伙伴计划”提供了许多高性价比的解决方案,SolidWorks用户可以从非常广泛的范围内选择在产品开发、加工制造以及数据管理的各个方面的软件。
SolidWorks合作计划包括全球大约400多家公司,包括计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助制造(CAM)、计算机辅助分析(CAE)和产品数据管理(PDM)软件。截止到2001年3月,已经有23个产品获得了SolidWorks2001″金牌产品”的地位。
所谓”金牌产品”是SolidWorks”合作伙伴”的软件产品,但已经通过SolidWorks严格的测试和鉴定,确保产品的质量,如camworks,dbworks,DDM等.
“金牌产品”的应用软件有如下特点:
操作简单,软件在相应领域中处于领先水平;
与SolidWorks完全集成;
和SolidWorks软件有机的结合并且综合在一个窗口里,在SolidWorks的界面中增加软件的菜单和工具条
主要特性
全相关性:Pro/ENGINEER的所有模块都是全相关的。这就意味着在产品开发过程中某一处进行的修改,能够扩展到整个设计中,同时自动更新所有的工程文档,包括装配体、设计图纸,以及制造数据。全相关性鼓励在开发周期的任一点进行修改,却没有任何损失,并使并行工程成为可能,所以能够使开发后期的一些功能提前发挥其作用。
基于特征的参数化造型:Pro/ENGINEER使用用户熟悉的特征作为产品几何模型的构造要素。这些特征是一些普通的机械对象,并且可以按预先设置很容易的进行修改。例如:设计特征有弧、圆角、倒角等等,它们对工程人员来说是很熟悉的,因而易于使用。 装配、加工、制造以及其它学科都使用这些领域独特的特征。通过给这些特征设置参数(不但包括几何尺寸,还包括非几何属性),然后修改参数很容易的进行多次设计叠代,实现产品开发。 数据管理:加速投放市场,需要在较短的时间内开发更多的产品。为了实现这种效率,必须允许多个学科的工程师同时对同一产品进行开发。数据管理模块的开发研制,正是专门用于管理并行工程中同时进行的各项工作,由于使用了Pro/ENGINEER独特的全相关性功能,因而使之成为可能。
装配管理:Pro/ENGINEER的基本结构能够使您利用一些直观的命令,例如“啮合”、“插入”、“对齐”等很容易的把零件装配起来,同时保持设计意图。高级的功能支持大型复杂装配体的构造和管理,这些装配体中零件的数量不受限制。
易于使用:菜单以直观的方式联级出现,提供了逻辑选项和预先选取的最普通选项,同时还提供了简短的菜单描述和完整的在线帮助,这种形式使得容易学习和使用。

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